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砂轮磨料锆刚玉砂(12目14目16目24目30目36目)

砂轮磨料锆刚玉砂
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砂轮磨料锆刚玉砂 12目14目16目24目30目36目

锆刚玉是以纯度较高的氧化铝、电熔氧化锆为原料,经过2250℃的高温冶炼,以特殊的加工工艺并经过巴马克球磨形成,质量优质,坚硬无比,结构紧密,晶体呈特殊的枝装共晶结构。锆刚玉根据ZrO2的含量,可分为ZA25锆刚玉(ZrO225%)和ZA40刚玉(ZrO2 40%)。

造纸机械辊体喷砂用ZA25磨料F16 F20 F36锆刚玉研磨砂的特点:

锆刚玉是一种氧化锆和氧化铝的混合材料,但它不是简单地将氧化锆和氧化铝二者混合在一起,而是以氧化铝、氧化锆为原料在电弧炉中经1900℃以上高温熔融,然后快速冷却而形成的共晶体,找个共晶体就是我们常说的锆刚玉。

锆刚玉根据氧化锆的含量不同,分为25锆(AZ25)和40锆(AZ40)。
AZ40就是氧化锆的含量为40%的锆刚玉,简称40锆。从理论计算得出,只有氧化锆含量在40%时,氧化锆和氧化铝的共晶体才能达到*美的均相结构。氧化锆含量大于40%时,氧化锆分离相占比更大;氧化锆含量小于40%时,氧化铝分离相占比更大。


锆刚玉作为高端的磨料,在微晶结构和晶体尺寸、氧化锆含量、粒度组成、堆积密度等方面都有优越的性能

1、微晶结构和晶体尺寸

锆刚玉冶炼生产需要迅速冷却得到晶体较小的磨料颗粒,因而相对于白刚玉、棕刚玉等传统磨料具有耐磨性高的特点。微晶结构和晶体尺寸也是决定AZ-40锆刚玉质量好坏的主要指标。通过显微结构,可以看出共晶体中均相结构是否*美,有无分离相及分离相的多少,同时还能看出分离相是氧化锆还是氧化铝。通过显微结构还可以看出晶体的大小尺寸。晶体尺寸越小,参与磨削的单元就越多,磨削寿命就越长。

AZ-40锆刚玉共晶体的微晶结构是否*美、微晶尺寸是否足够小,主要取决于磨料冶炼时冷却速度的快慢。冷却速度快,磨料的共晶体的微晶结构就好,相分离就少,晶体尺寸也小;否则冷却速度慢,磨料的共晶体的结构就差,相分离就多,同时晶体尺寸也大。


2、氧化锆含量

生产锆刚玉的锆质原材料有很多,一般情况下以锆英砂和其他锆质材料为主。生产出来的25锆,氧化锆含量低,成本相对低,适用于重负荷砂轮,铸钢件、超硬钢材、石材喷砂,耐磨制品制造等行业。40锆刚玉的氧化锆含量高,堆积密度高,适用于生产切割片、涂附磨具例如钢纸砂盘、纤维轮、尼龙抛光轮等产品。

 

3、粒度组成

锆刚玉的堆积密度与生产工艺也有很大关系,巴马克球磨机生产的锆刚玉粒度更加圆整,堆积密度高,耐磨性能更能体现出来。
 

4.堆积密度

25锆的堆积密度为1.90-2.30g/cm3,比重为4.3g/cm3,比普通电熔刚玉高25-35%。40锆的堆积密度为2.15-2.45g/cm3,比重为4.6g/cm3,比普通电熔刚玉高35-45%。韧性为棕刚玉的14-18倍。特别是在重负荷条件下耐磨性能显得尤为重要,根据我公司客户的反馈,锆刚玉生产的打磨片对于超硬钢材的磨削具有显著提升。

 

化学成分

成分

25锆

40锆

AL2O3

70-72%

55-57%

ZrO2

24-30%

35-44%

TiO2

Max 1.0%

Max 0.8%

Fe2O3

Max 0.3%

Max 0.25%

SiO2

Max 0.8%

Max 0.6%

物理性能

项目

25锆

40锆

比重

4.30g/cm3

4.60g/cm3

堆积密度

1.90-2.30g/cm3

2.15-2.45g/cm3

努普硬度

1600

1450

熔点

1950℃

1900℃

晶体尺寸

≤30 μm

≤25μm(优质小于12um)

晶型

单斜晶 四角形系列

化学性质

两性

是否与酸碱反应

是否与碳反应

1650℃开始形成碳化物

晶体尺寸

≤30 μm

***高使用温度

1600 ℃

颜色

灰色

比热容(cal/g.℃)

0.2205(50-500℃)

热传导率

0.2718 cal/cm2.sec.℃

线膨胀系数(X10-6)

6.82(100-700℃)

       

 

生产规格:

F砂(用于固结磨具)

6# 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220#

P砂(用于涂附磨具)

40# 50# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220#

段砂(用于耐火材料)

0-0.5mm,0-1mm,1-3mm,3-5mm,5-8mm,100#-0,200#-0,320#-0

 

用途:

用于生产重负荷砂轮,荒磨砂轮,高档树脂砂轮。

用于难于磨削材料的磨削,切割。

用于高档生产切割片,打磨片,抛光砂轮等。

用于生产涂覆磨具,例如砂纸,砂带,柔性抛光轮等,提高打磨抛光精度,提高工作效率。

用于生产耐磨锤头。

用于喷砂,适用于大理石,超硬钢材等材质。

用于高端耐火材料。

 

堆积密度(g/cm3):

粒度

25锆 F砂(ZA25-F)

40锆 F砂(ZA40-F)

F8

2.24-2.32

2.34-2.38

F10

2.19-2.26

2.28-2.32

F12

2.16-2.24

2.26-2.30

F14

2.14-2.19

2.24-2.28

F16

2.12-2.18

2.18-2.24

F20

2.03-2.16

2.15-2.21

F22

2.02-2.13

2.12-2.18

F24

2.00-2.10

2.09-2.15

F30

1.97-2.06

2.00-2.12

F36

1.95-2.02

1.99-2.10

F40

1.93-1.99

1.96-2.08

F46

1.92-1.98

1.94-2.05

F54

1.90-1.98

1.92-2.03

F60

1.88-1.96

1.93-2.00

F70

1.86-1.97

1.88-2.01

F80

1.85-1.96

1.88-1.98

F90

1.83-1.94

1.86-2.00

F100

1.82-1.95

1.85-1.97

F120

1.82-1.93

1.84-1.95

F150

1.80-1.92

1.83-1.95

F180

1.78-1.90

1.81-1.93

F220

1.80-1.90

1.82-1.92

 

P标系列堆积密度(g/cm3)

粒度

40锆 P砂 (ZA40-P)

P40

2.00-2.12

P50

1.95-2.04

P60

1.90-2.00

P80

1.86-1.98

P100

1.84-1.95

P120

1.84-1.94

P150

1.82-1.94

P180

1.80-1.92

P220

1.80-1.90

 

优质锆刚玉(ZAH系列)堆积密度(g/cm3)

 粒度

25锆F砂(ZAH25-F)

40锆F砂(ZAH40-F)

F6

2.38-2.43

/

F8

2.36-2.43

/

F10

2.35-2.43

/

F12

2.35-2.40

2.35-2.45

F14

2.34-2.40

2.32-2.40

F16

2.24-2.38

2.32-2.40

F20

2.30-2.37

2.29-2.39

F22

2.26-2.35

2.28-2.38

F24

2.28-2.34

2.28-2.38

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