[新品] 锂电池负极SBR高粘性粘结剂(8095)

广东德著锂电池负极SBR粘结剂总代理

德著锂电池负极SBR粘结剂高离子导电率降低阻抗

广东德著锂电池负极SBR粘结剂特性：

以网状线性的方式连接活性物质，不影响锂离子在石墨中的传

输通道及阻力，增加了石墨与石墨的接触面积，降低了电芯DCIR。

广东德著锂电池负极SBR粘结剂产品特点：

1、高前期粘接力，网状结构包裹石墨效果好，可以有效降低电芯DCIR，并且有较高的离子导电率，动力学性能较好

2、与各种石墨兼容性较好，浆料稳定性好

采用乳液聚合技术，可根据应用要求调控聚合物胶粒的粒径大小。

分子结构设计：

通过对聚合物分子链构造和分子量的调控，保持粘结剂在锂离子电池内部的拉伸强度。

粒子结构设计：

核壳结构，乳胶粒子表面官能团改性，控制粘结剂在活性物中的分布，提高粘结强度。

广东德著锂电池负极SBR粘结剂的主要成分为40%固含量的丙乙烯/丁二烯/丙烯酸酯等共聚得到的高分子聚合物，粘度（mPa.s）高达≤300，PH值达8.0±1.0，应用于数码/圆柱/动力/储能等电池负极材料。

广东德著锂电池负极SBR粘结剂对于石墨负极体系来说，粘结剂的使用已经比较成熟了，负极片作为锂离子的承载体，需要保持足够的稳定性，这样在长期的使用过程中才能够不脱落，不失效。但是，我们常常遇到的问题是石墨负极极片掉料、厚度反弹大等等。由于负极极片膨胀对电池的循环性能、内阻等具有重要的影响，所以不得不考虑负极极片膨胀的程度。而SBR则是一种高弹性材料，其水乳液为小分子线性链状乳液，粘接力强但乳液粘度较小、不易分散；CMC和SBR一定比例混合使用可以互相弥补缺陷从而得到非常的涂布性能，其中CMC主要起到增稠作用。

8095基本参数

主成分

苯乙烯/丁二烯

FTIR

固含量（wt%）

40.0%±1.0%

干燥箱

粘度（mPa.s）

≤300

粘度计

PH值

8.0±1.0

PH计

应用/用量

数码/圆柱/动力/储能

1.4%~2.0%

网状线性方式连接活性物质，有效降低电芯DCIR，较高的离子导电率，动力学性能好