热管余热锅炉的应用和设备优点
热管余热锅炉应用场合:应用热管作为传热元件,吸收较高温度的烟气余热用来产生蒸汽,所产生的蒸汽可以并倂入蒸汽管网(需达到管网压力),也可用于发电(汽量较大且热源稳定)或其他目的。对钢厂,石化厂及工业窑炉而言,这是一种***受欢迎的余热利用形式。
热管余热锅炉设备优点:
1、每支热管都是一个独立的传热单元,可根据不同的温度水平而设计;
2、根据需要可选择易拆卸的热管结构,使检修和安装更方便;
3、热管彻底隔离了热源和冷源,不会产生冷热流体的掺混;
4、烟气侧为管外换热,除灰容易。
热管余热锅炉结构型式:有两种结构型式:汽包内直接沸腾式,即热管的冷却段直接伸入汽包内,使汽包内的水产生沸腾;套管内沸腾式,即热管的冷却段被水套管包围,使套管内的水在流动状态下沸腾,所产生的蒸汽再汇入汽包。
热管余热锅炉是一种气—水换热器,主要应用在回收烟气热量,副产低压饱和蒸汽。
设备结构:主要热管,汽包,烟箱三部分组成。
热管余热锅炉的工作原理:热管从烟气中吸收热量,通过热管内的介质将热量传递到汽包中的水中,将水加热汽化的过程。
烟气余热锅炉是铭芮公司生产的余热锅炉中的一种,烟气余热锅炉可将烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用,降低生产成本,减少废气排放,节能环保一举两得。改造投资3-10个回收,经济效益显著。
1、热管传热效率高,体积小
热管除了由相变传热外,热管换热流体两侧时肋化,强化传热。相同热负荷下,管数可减少,流通面积可扩大,流速可降低,大大减轻磨损,提高换热器使用寿命.热管换热器冷热流体采用纯逆流方式布置,烟气,空气流动均匀,传达室热系数高,体积小,重量轻,布置方便。
2、热管换热器具有良好的抗腐蚀能力
由于传热靠管内液体相变进行,其壁面温度高,等温性能好,设计时使管壁温度避开烟气露点温度,烟气冲刷热管时不会结露,烟气中含硫不会溢出,而是随烟气排出,所以热管、管箱和管道不会被腐蚀。
3、热管换热器具有较强的防止积灰,堵灰能力
由于避开烟气露点,使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。设计时调节好烟气与空气侧道比例,调整流速,可有利于自清灰。同时热管在导热时会产生自振动,使灰不易粘附在管壁和翅片上,因而不会堵灰。
4、使用寿命长
热管余热回收器使用寿命达十年以上,单根热管失效时不响影余热回收器工作,热管可拆卸更换