混凝土高压水拉毛机(KLJ50/100)

高压水混凝土拉毛已经广泛应用在装配式建筑中，迈极从2014年至今，已经总结出了丰富的经验。下面我们一起看看高压水混凝土拉毛施工中有哪些操作注意事项。

1、由于工地中的环境比较复杂，高压水拉毛机一定要放置在安全可靠位置，避开人流较多地方；

2、需提供清洁自来水水源以便设备自带的精密净化过滤系统能够正常工作，否则会对高压水拉毛机造成严重伤害；

3、在进行高压水拉毛施工之前要先对着空旷处进行试机，检查仪表是否正常；

4、将高压管接驳到施工楼层，需注意高压管不能弯折，施工现场无杂物或其他建筑材料堆放，保证施工现场的整洁；

5、每台高压水拉毛机配2人，一个机长，一个操作员；由机长操作遥控器，操作员需穿戴好防护服，对着空旷处试机；

6、使用专业工具安装高压水拉毛***，注意高压水拉毛***禁止在任何时候面对人体，以免造成人员伤害；

7、拉毛施工以竖条纹为主，先上后下；之后用高压水拉毛***对墙面进行吹扫清洗，使墙面没有明显粉尘残留；

8、要做到拉毛深度不小于0.5 mm；每平方厘米不少于一根拉线；墙面没有明显粉尘残留，保证墙面清洁，拉毛质量合格。 

由于高压水射流具有很大的冲击力，喷射到人体上会造成很大的伤害。操作人员应该认真按照标准操作方法进行操作，保证设备正常运转，减少故障，也能防止事故发生。只有高效合格的拉毛工艺才能真正提高墙砖粘结力和砖墙铺贴质量，不出现空鼓、脱落、开裂等现象，保证工程质量，满足快速穿插施工要求。

随着我国城市化进程的不断深入，建筑行业在这几年的发展中也取得了不错的成绩，在建筑行业发展过程中，混凝土搅拌设备扮演者十分重要的一个角色，为了保证设备能够高效稳定的工作，在工作过程中，我们需要对搅拌设备进行定期的清洁和保养，这一步做的好用不好将会直接影响到设备的使用寿命以及企业的生产成本。

在现有的处理方法中，很多企业都采用了利用使用铁锤、风镐敲打或者使用带有酸性的液体来清除搅拌机、下料口、泵车、罐车上积存的水泥块（垢），这种方法不仅仅会增加企业在这一方面的人工成本，对于搅拌设备本身来说也是极为不利的，使用铁锤、风镐敲打会给搅拌设备表面的敲打带来凹凸不平，脱漆以及对搅拌设备的腐蚀作用，无形之中缩短了搅拌设备的使用寿命。河南凯莲Magic迈极为大家介绍一个即高效节能又不会对搅拌设备造成损害的方法。

利用高压清洗机对搅拌设备进行清洗，是目前比较安全节能的方法之一，主要利用水流的压力可彻底地清洗搅拌机、下料口、泵车、罐车内外每一个角落（人工未及）之凝固硬化的水泥垢，包括对搅拌设备外壳的翻新，进行除锈、除漆 ，延长设备的使用寿命。在使用高压清洗机时，我们只需先将一根水管接到高压清洗机上，然后开启高压清洗机电源，将泵内和***柄内的空气排干，打开水源，调节实际所需要的工作压力和水流量，选好喷射角度和用力方式拿着***柄对着污垢处进来来回移动的清洗，然后重复标准流程5-10分钟直到彻底清洗干净为止。

高压清洗机的使用，既能出色地完成清洗任务还可以改善工地的工作环境而且可以重复使用无需人工管理，为您节省人工管理成本费用，还有为企业实现机械自动化和规模化发展，是目前***为科学环保高效的清洗方式。

建筑工地吊篮高压清洗机高压水***清洗效果好

高空作业电动吊篮由取得建筑机械生产许可的厂家生产没有建筑吊篮之前都是使用脚手架来对建筑进行清洗的，而老式的脚手架是使用方面存在缺陷，所以才出现了现在的建筑吊篮。

建筑吊篮的出现大大节省了施工成本，也就是两三个人就能够在一两天的时间内完成对高层建筑的清洗工作，在人力及资金成本上都是非常节省的。如今随着建筑吊篮被很多企业应用，不单对一些建筑或者是罐体进行施工、清洁的时候都能够用到；在进行高空建筑的建造上也会进行使用。

2.脚蹬吊篮必须符合行业标准《高空作业吊篮建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-1999)和《高处作业吊篮安全规则》(JGJ 5027-1992)的规定。施工单位依据《施工现场及安全防护用具及机械设备使用监督管理规定》使用由建筑安全监督机构推荐的经鉴定合格。

3.必须对脚蹬吊篮及挑梁结构进行强度和刚度验算，高空作业吊篮钢丝绳安全系数验算，并经上级审批。

4.制作及组装搭设时，应加强技术安全监督，严格检查质量，经上级技术、质量、安全部门验收合格后方可投入便用，确保施工安全。 

的独特设计兼具节省建筑吊篮成本和安全施工两大重点，脚蹬吊篮的设计操作者凭借脚部蹬力，像蹬踏人力车一样操作吊篮上升、下降，不蹬就自动锁定。而且这种吊篮可自如升降，随意控制速度，在升降过程中均能保持平稳状态，钢丝绳设置有多长，脚蹬吊篮就能攀升多高。电动吊篮用户***关心的问题莫过于：安全和耐用！那么在什么样的条件下才能让电动吊篮又安全并且又能经久耐用呢？

电动吊篮使用环境决定了安全，例如，在雨天和大风天严禁使用全自动电动吊篮进行高空作业。