防爆小屋防爆房

防爆分析小屋工作原理

正压分析小屋在自动控制系统的控制下，通入保护气体，正压腔内压力高于正压腔外的压力，形成微正压的安全小环境，从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内，保证内装普通仪表和电器元件的安全运行。

自动控制系统主要完成自动换气、补气、超高压报警（或排气）、欠压报警、低压联锁、换气联锁等系列功能。

本在线分析小屋具有低压联锁功能，低于规定的气压值（25Pa）时，自动切断进入正压腔的用户配电电源。

防爆小屋安装

1.防爆小屋的安装位置：户内或户外，无明显震动平坦的地方。

2.分析小屋安装方式为落地式，本产品下方设置了专用于固定的安装孔，具体参数详见技术附件或产品实物。

3.防爆分析小屋布线方式为电缆沟布线，用户电缆沟结构可参考相关国家标准和行业标准，并结合本小屋的结构要求进行设计、施工。

4.防爆小屋在运输、安装时，严禁大幅度倾斜，严禁采用撬、锤等方式进行搬动。否则，可能影响产品的密封性能，导致本产品无法正常运行。

5.分析小屋设置了进气口和排气口，用户须按“气路管道布置图”布置进气管道，排气口经过防火阀后在现场排放或引至安全区域排放，用户现场须提供进气气源，气源压力一般控制在0.4-0.8MPa，进气气源为净化空气（如：仪表风）或氮气，（注意：在密闭的操作室里，要谨慎使用氮气作为保护气体，若必须使用氮气作保护气体，请注意现场通风，以确保人身安全）。严禁进气气源为爆炸性混合气体！！

6.防爆分析小屋严禁调节减压阀，否则易造成高压冲小屋（出厂时减压阀已调节好）。

防爆分析小屋内用户元件的安装

1.由于防爆小屋内配电系统元件由用户自行安装，因此，用户必须在安全区内进行安装、调试。

2.不得撤拆面板上的电器元件，以免影响小屋的气密性能。

3.正压腔内设置了低压联锁接触器，用户应将主配电系统的电源经过低压联锁接触器联锁，以使当正压腔内压力过低时，通过接触器切断主配电电源。

4.用户在接线时，请注意各进出电缆的密封性，并视各电缆的松紧程度，用防爆胶泥作适当的密封处理。

5.用户在接线调试完后，将各门关闭时，一定要保证其密封性能。

6.防爆分析小屋必须按要求将接地线接到专用接地螺丝上。

防爆分析小屋调试

防爆分析小屋出厂时，正压自控部分已经过调试，但用户在具体使用时，仍须根据现场情况重新调试后再使用。

1.自控部分适用于AC220V、50Hz配电系统。

2.产品调试分两部分

防爆小屋自控部分调试

①调试前检查

检查各部分是否完好无损，有无影响防爆性能等，接线是否正确（接控制电源：AC220V），手动阀是否打开。一切正常后方可进行调试。
②调试方法

关门调试：在配置好气源后，接通电源。将进气阀完全打开，按下“启动”按钮，进气电磁阀打开，倒计时30分钟开始计时，进入换气状态。30分钟后换气结束，压力值大于100Pa时，传感器检测正压腔内压力值，并显示在系统窗口中，进气电磁阀关闭，通过电磁阀旁路节流阀给小屋内补气，使压力表值持续稳定在70-100Pa之间，即整小屋进入自动运行状态，同时给正压腔内“接触器”送电，主电路可送电进行正常工作，即调试完毕。

在使用过程中，若压力降低，当压力值低于50Pa时，防爆警灯会报警，进入欠压报警状态，当进气故障未排除，小屋内压力低于25Pa时，自控系统将切断正压腔主电源；系统将一直处于欠压报警状态（可通过按下“消音”按键解除）；此为低压保护及电气联锁过程。

当正压腔压力高于400Pa时，限压阀打开，经过一段时间，正压腔的内部气压逐渐下降，使小屋内压力限制在正常压力范围之内，阀门关闭，此过程为高压限制保护过程
③调试注意事项：

本产品出厂时，各参数已设定好，严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请注意仪表、自控线路及取样管路的畅通。

用户配电系统部分调试

①防爆分析小屋经运输、安装等环节后，必须严格按照低压成套设备的检验、调试标准进行检查。

②根据防爆小屋随箱技术附件（总装图纸等）以及用户的设计图纸逐一对照，进行检查和操作