产品介绍:
管式PECVD系统是借助微波或射频等使含有薄膜组成原子的气体电离,在局部形成等离子体,而等离子体化学活性很强,很容易发生反应,在基片上沉积出所期望的薄膜, 该系统广泛应用于沉积SiO2薄膜、Si3N4薄膜、金刚石薄膜、硬质薄膜、光学薄膜和炭纳米管(CNT)、石墨烯材料等。属于PECVD的一种。
产品功能和特点
1、加热元件采用掺钼合金加热丝,炉膛保温保温材料采用氧化铝陶瓷纤维材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,节能效果明显。
2、整个炉体采用双层内胆式结构,中间有气隙隔离,即使炉膛温度高达1200℃,炉体表面仍然可以安全触摸无滚烫感觉。
3、炉膛采用节能材料制作,整机能耗仅仅只有同等传统电炉的1/3,节能环保。
4、炉体配有:输出电压和输出电流监测表,炉子加热状态一目了。
5、超温报警并断电,漏电保护,操作安全可靠具有多重防护功能。
规格参数
产品名称 |
管式PECVD系统 |
滑道管式炉部分 |
产品型号 |
KJ-T1200 |
加热区长度 |
300mm |
炉管尺寸 |
直径120*1600mm |
工作温度 |
≦1100℃ |
允许温度 |
1200℃ |
测温元件 |
K型热电偶 |
温控系统 |
30段PID微电脑可编程自动控制 |
保温温控精度 |
±1℃ |
温控保护 |
具有超温和断偶保护功能 |
升温速率 |
0-20ºC/min |
加热元件 |
高电阻电热合金丝OCr27A17Mo |
工作电压 |
AC220V 单相50HZ |
额定功率 |
4KW |
炉膛材料 |
采用多晶纤维炉膛材料,材料保温性能好、反射率高、温场均衡 |
密封系统 |
该炉炉管与法兰之间采用O型圈挤压密封、撤卸方便、可重复撤卸,气密性好 |
炉 管 |
高纯石英管 |
法 兰 |
304不锈钢密封法兰,已安装机械压力表和不锈钢截止阀,方便拆卸,放取材料 |
炉体结构 |
镀Cr厚钢板双向滑轨,可实现管式炉移动,达到快速升温和降温 |
炉壳温度 |
≤45℃ |
真空系统部分 |
名称 |
DRV16旋片泵4L/S |
主要参数 |
极限真空度10Pa(包含KF25接口、真空挡板阀和可移动箱体) |
真空显示 |
电阻数显真空计,显示范围标准大气压--10-1pa |
气路系统部分 |
名称 |
四路质量流量计 |
气路 |
四路 |
流量控制 |
数字显示,每路气体含有针阀单独控制,气体流量自动控制 |
进出气口 |
四进一出,内置精密混气罐 |
链接方式 |
双卡套接头 |
流量范围 |
MFC1-MFC4:0-500sccm(量程可选) |
控制精度 |
±1.5%F.S左右,量程不同,略有差别 |
工作环境温度 |
5℃-45℃ |
等离子射频器部分 |
名称 |
射频自动匹配器 |
匹配功率范围 |
0-500W |
工作频率 |
13.56MHZ+0.005% |
正常工作反射功率 |
<3W |
匹配时间 |
<3S |
传输效率 |
>90% |
匹配器电源 |
AC220V/50-60HZ |