voc废气处理催化燃烧设备,处理技术特别适用余热回收率需求高,且无其它过程可利用作为热交换回收程序;适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。此外还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500-700/m3之间的有机废气和臭气。 催化氧化是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰氧化,并氧化分解为CO2和H20,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。其反应过程为:在将废气进行化氧化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化氧化所需要的起燃温度,再通过催化剂床层使之氧化,由于催化剂的存在,催化氧化的起燃温度约为250-300℃,大大低于直接氧化法的氧化温度650-800℃,因此低能耗远比直接氧化法为低。
工作原理:
CO催化燃烧设备有机气体催化净化装置是通过贵金属催化剂+O₂进行有氧催化低温燃烧,利用催化剂使易燃组分中的有害气体在较低温度下氧化分解净化的方法,通常在350℃左右的情况下进行有氧无焰燃烧,生成无害物质CO₂和H₂O。
产品特点:
1、催化剂:高活性、耐高温、寿命长
2、保温棉:高密度、隔热好、寿命长
3、电加热器:效率高、散热快、寿命长
设备参数:

备注:根据现场工况的废气浓度和成份,需进行非标设计。
应用行业与配套设备:
CO催化燃烧装置主要应用与高浓度(1000-2000mg/m³)的工况,由于喷气涂装、电子半导体、油墨印刷、医疗化工等行业,主要以中大风量,低浓度的废气工况为主,为了达到高效节能降本,前端需配套相关减风增浓装置,一般浓缩模块根据废气浓度及成分,可分为蜂窝活性炭模块,沸石颗粒模块,沸石转轮,来降低CO催化燃烧装置运行风量。