木屑烘干机

工业烘干机广泛用途

应用于食品、饲料、化工、医药、矿山，生物质能源厂等行业。设备工作过程如下：脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等，对于开辟饲料资源，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果。 
工业烘干机技术参数
 

工业烘干机的三种类型

    工业烘干机是对大量物料进行干燥作业常用的机械。待干燥的物料多采用皮带运输机或斗式提升机送到料斗，并通过加料管进入进料端，一般加料管的斜度要大于物料自然斜角，以便物料能顺利地流入工业烘干机内。 

    回转一般按被干燥物料的加热方式可将转筒干燥机分为以下三种类型 

    一、直接传热的转筒干燥机 

    回转烘干机机内的干燥介质（热空气或烟道气）直接与干燥物料接触，主要靠对流传热。 

回转烘干机湿物料和干燥介质的流向有并流和逆流两种，也有逆流与并流合用的。干燥物料与干燥介质的流动方式，既影响干燥过程的速率，又影响产品的质量。 

   二、间接传热的工业烘干机 

   当被干燥物料不宜与烟道气或热空气直接接触时，可采用间接传热的干燥机，而其干燥所需的全部热量都是经过金属壁面传给被干燥物的。 

    三、复式传热的工业烘干机 

   在工业烘干机中，一部分热量由干燥介质通过传热壁传给被干燥物料；另一部分热量则由干燥介质直接与物料接触而传递。它是热传导与对流传热两种形式组合的回转干燥机。 

工业烘干机工作原理

   工业烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。 

工业烘干机操作

    1、打开机门，将脱水机脱水后的物料均匀地旋转在转筒内，然后将门关闭锁紧。 

    2、根据织物种类，选择合适的时间，调节定时装置至所需时间。 

    3、按启动按钮，起动风机，根据用户需要，转筒旋转方向可选择单向旋转和双向旋转。只要将电脑板开关旋向单向或双向，机器就会根据要求执行单向运转或双向运转。（正转25秒，停5秒，反转25） 

   4、经常从观察窗观看内部织物的翻转情况，如发现意外情况应及时切断电源，检查故障。 

   5、机器运行至规定时间时，机器将自动停止运转，此时须请操作者开门检查内部织物的烘干情况，如未达到效果，可适当延长时间。 

工业烘干机安装技术

　　烘干机是选矿设备中的主要设备之一,安装要求技术性强,工艺标准高.安装工作应根据有关的设计文件、图纸、标准规范及规程、按准确安装程序及本功课指导书进行合理的施工. 

工业烘干机

一、烘干机安装前的预备工作: 

　　1、基础验收:主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差:外观上要求基础表面干净,无油污、灰尘、杂物,无钢筋裸露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板,以及其它浇注缺陷. 对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求:形状尺寸与基础坐标位置,纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只答应负不答应正;斜度误差全长小于20mm,出料端答应不答应正;上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm. 

　　2、设备验收:对照烘干机制造商提供的设备装箱单,对零件、部件、尺度件、随机文件等进行盘点,检查有无错发缺件、变形损坏等情况,并作好记实,以便在安装前采购或制备.清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况,检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形.对零部件、枢纽配合件,进行预检测和预装配,以避免安装工作中的返工,保证安装进度及安装质量. 

　　3、编制安装工艺: 

　　基本安装程序.制定零部件清洗、检测、运输起重就位、装配检测,调整试运转等各项工作顺序和内容. 安装工艺方法.对重要零部件或枢纽部位,编写详细检测安装方法、质量要求、技术尺度、偏差范围、所需工具量具等事项. 安全技术要求.制定装配功课中,为避免可能发生的事故,必需采取的安全措施,吊装功课中的指挥,枢纽部位安装操纵规程,特殊留意事项等.对功课现场、电器线路、管道等可能发生事故的隐患及防范措施等.