生物质气化锅炉(CWSH1.4-85/60-M)

一、燃烧特性：

1、燃烧完全效率高：具有大容量气化室加独特结构设计，使得燃料燃烧完全，燃料燃烧效率可达95%以上。

2、燃烧安全、稳定：设备在微正压状态下运行，不发生回火和脱火现象。

3、热负荷调节范围宽：锅炉热负荷可在额定负荷的30%—120%范围内快速调节，起动快，反应灵敏。

4、原料适应性广：含水率小于30%，尺寸小于30mm的各种生物质原料如:玉米秸、稻壳、花生壳、玉米芯、锯末、刨花等均适用。

5、无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料,实现了能源的可持续利用。

6、无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温燃气直接燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染。

7、操作简单、维护方便：采用螺旋自动连续给料，除灰机自动除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可。

8、投资省，运行费用低：松辽系列生物质气化燃烧锅炉设计合理，初投资较普通型锅炉可省去除尘、脱硫设备,仅需小功率引风机加快受热面吸热即可，同时也减少相应的运行费用，运行时比普通燃煤锅炉运行成本降低30%—40%，比燃油锅炉加热成本降低50%—70%。

二、锅炉结构特性：

锅炉本体结构主要由炉膛、锅筒、对流管束、烟道组成。由一个、前墙管（前拱管）、前横集箱、后墙管（后拱管）、后横集箱和两侧水冷壁、两侧纵集箱构成炉膛，形成辐射换热部分。炉膛后部布置管式受热面，受热面由几十组管屏在烟道两侧墙左右交错插接来组成，每组管屏由一个直径较大的（φ108、φ89）垂直钢管上面横向连接4~5根较小直径的（φ38、φ42等规格）钢管形成一个独立的整体，构成对流换热部分。结构较为紧凑。

三、锅炉技术特性：

1.水循环稳定可靠，有较好的停电保护能力

由于锅炉结构所决定，水循环回路简单、清晰，循环流速相对较高，使得水循环稳定可靠。另外，锅筒与下集箱之间布置了两根直径较大且绝热的连通管，这样在突然停电时可与锅筒、集箱和水冷壁构成一个独立的循环回路，能有效地防止炉水汽化。

2、锅炉.升温快，热效率高

由于本体主要由直径较小的锅筒、集箱和受热管子所组成，故水容量较小，锅炉升温速度较快。炉内烟道采用“N”布置，受热管受烟气横向上下冲刷，更有利于炉内吸热，热效率显著提高，可达到80%以上。        

3.安装周期短，维修方便

在制造厂完成组对和水压试验，在安装现场只需与上、下集箱连接，可节省大量的安装时间。

技术参数