水性铝模板脱模剂(tm01)

水性铝模板脱模剂

***分子合成技术经过特殊工艺合成的粘稠乳液，具有成模快，剥离简单等优点。水性铝模板脱模剂剂广泛适用于大型水泥桥梁厂、高速公路、桥梁、轨道、地铁管片、水泥管厂、高层建筑混凝土铝膜施工、钢模施工、木模施工竹胶模、树脂模及地模。
性能特点
水性铝模板脱模剂成模快、易脱模；混泥土界面消泡效果明显、表面光洁、无残留；防水、防锈、大大提高了模板及模体的使用寿命；无毒无味、不易燃、易于储存；兑水稀释后直接使用、成本低、使用方便。

性能要求

水性铝模板脱模剂的作用就是将固化成型的制品顺利地从模具上分离开来，从而得到光滑平整的制品，并保证模具多次使用，具体性能要求如下：

1、脱模性（润滑性）。形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时，尺寸精确无误。

2、脱模持续性好。

3、成形物外观表面光滑美观，不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。

4、二次加工性优越。当脱模剂转移到成形物时，对电镀、热压模、印刷、涂饰、粘合等加工物均无不良影响。

5、易涂布性。

6、耐热性。

7、耐污染性。

8、成形好，生产效率高。

9、稳定性好。与配合剂及材料并用时，其物理、化学性能稳定。

10、不燃性，低气味，低毒性。

水性铝模板脱模剂技术指标：

1、外观：透明白色均质液体；

2、固含量：±20%；

3、PH值：7-8；

4、稳定性：不分层、不破乳、不结块。

水性铝模板脱模剂使用方法：

直接将本品喷涂或刷涂于需脱模物品的表面，水性铝模板脱模剂的建议稀释倍数为3-10倍，具体使用量需根据产品体系酌情添加。

主要作用：

1. 减小接触面积：在模具和产品之间形成一层涂层，减小了模具与产品之间的接触面积，从而避免粘连现象的发生。

2. 提高分离度：提高模具与产品之间的分离度，减小物料在模具上残留的可能性，保证产品的质量和生产效率。