所谓生物分解材料,是指一种通过生物技术转化成聚合物的高科技材料,制品在丢弃后,一旦遇有土壤、水等环境,72天内即可完全分解成水和CO2,不会对现有的环境造成任何伤害。这是生物基和生物分解材料与现有塑料制品的本质区别。
一般来说,没有完全环保的塑料袋,只能一些塑料袋加入一些成分后,容易降解一些。也就是可降解塑料。在塑料包装制品的生产过程中加入一定量的添加剂(如淀粉、改性淀粉或其它纤维素、光敏剂、生物降解剂等),使塑料包装物的稳定性下降,较容易在自然环境中降解。北京地区已有19家研制或生产可降解塑料的单位。试验表明,大多数可降解塑料在一般环境中暴露3个月后开始变薄、失重、强度下降,逐渐裂成碎片 生物降解塑料造粒机 降解母粒生产设备 可降解塑料造粒生产线
PLA聚乳酸﹨淀粉基生物降解材料具有较好的加工性能,能适用于传统的挤出、注塑、吹塑等加工方法。然而,由于聚乳酸独特的分子结构,它在加工过程中随着温度的升高,黏性数将迅速下降,PL材生产设备,同时引发熔体强度下降,熔体裂、松弛,产量降低等问题。这些问题在一些需要熔体强度的加工过程,如片材挤出、成型加工、发泡中,显得尤为突出。因此,如何提高聚乳酸的熔体强度,改善其加工性能以拓展其应用前景,成为摆在业界前的一个新问题。
针对PLA聚乳酸﹨淀粉基生物降解独特的分子结构及加工特点,国内外业界许多研究所、大学、生产企业纷纷投入大量资金,PL材生产设备厂,研究及掌握其热性能、结晶性能和熔体流变性能,是优化其成型工艺和制成品质量的关键,因此,通过原料添加助剂及工艺温度调整优化、精密装备设计制造协同等一系列有效解决方案入手。
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