上海新诺 ZJYP-20T-100T型 全自动等静压压片机,20吨-100吨全自动等静压机
一、仪器概述:
等静油压机适合对样品成型的均匀度/密度要求比较严格的用户,可以通过等静压腔体对粉末直接成型,也可以将已经成型的样品进行二次施压成型使其密度更均匀,现已广泛应用于科研、教学、检测、制药、催化、化工等实验室各个行业。
新诺ZYJP系列全自动静压机采用电动液压驱动,一体式上板摇臂结构,因其美观的造型、简单的操作流程、智能化的程序控制系统、稳定可靠的压力数据、多重的安全防护装置,深受用户喜爱,适合高端实验室使用。
二、新诺ZJYP系列等静压机主要技术参数:
设备型号
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ZJYP-20T
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ZJYP-30T
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ZJYP-40T
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ZJYP-60T
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ZJYP-100T
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压力范围
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0.2-20T/0.1t
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0.3-30T/0.1t
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0.4-40T/0.1t
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0.5-60T/0.1t
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1-100T/0.1t
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活塞直径
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Ф95mm
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Φ110mm
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Φ130mm
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Φ150mm
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Φ200mm
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***大油缸行程
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<30mm
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<30mm
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<40mm
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<50mm
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<50mm
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加压方式
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自动加压/缓加压
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加压制样过程
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自动加压--自动保压--精准补压--定时泄压
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加压段数
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5段任意设置
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保压时间
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不限时N秒,每段均可设置不同的保压时间
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控制面板
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XNNETS 7寸 触摸液晶屏(远程控制可选配)
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触屏功能模块
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压力系统-数据管理系统--中英文界面互换等(USB可升级)
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模具压强换算
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实时自动计算样品承受压强(MPa)
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油缸限位保护
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当油缸上升触碰到限位开关时自动泄压
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系统安全配置
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当系统压强超过安全值时自动泄压
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安全防护装置
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钢板防护+防弹玻璃门+漏电保护+急停开关
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设备电源
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220V(50Hz/60Hz)
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设备***大功率
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400W
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等静压腔体尺寸
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Φ22×70mm
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Φ30×150mm
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Φ40×150mm
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Φ50×150mm
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Φ60×150mm
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腔体承受压强
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≤300MPa/12t
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≤300MPa/22t
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≤300MPa/39t
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≤300MPa/60t
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≤300MPa/87t
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外形尺寸
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240×390×560mm
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240×390×560mm
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280×460×660mm
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300×500×680mm
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330×580×720mm
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设备重量
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110kg
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120kg
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180kg
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240kg
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290kg
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配置说明
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等静压机1台!可根据需求定制500MPa等静压机或橡胶模具
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备注:部分为我新诺特有指标,可根据客户需求定做改进等静压机。
三、机器操作指南:
1、设置步骤:
插上电源,启动开关,设备进入通电阶段,屏幕自动亮起,进入主界面,按下屏幕【设置】按钮,进入压力设置页面:

如上图1(主界面)
压力设置和其他设置:
>加压阶段:1-5阶段,任意设置;
>模具类型:圆形。当选择圆形时,需准确输入模具直径;程序自动计算模具承受压强。
>压力设定:当选择加压阶段为“1”时,则只能设置1条加压数据,以此类推;选择几个加压阶段,就只能设置几条加压数据;加压值是上升的,后面的阶段不能小于前面的压力值,但***大不能超过压片机压力值。每个阶段均可以独立设置补压值和保压时间,当您不需要多段加压时,建议加压阶段设置为“1”即可,达到压力值即进入保压阶段《详见保压时间设置》。
>补压设定:顾名思义,其实就是当实时压力到达您所设定压力值时(如下图5.0吨)即进入保压阶段,保压阶段(如下图保压时间30秒)内压力掉到补压值时(如下图4.9吨),电机自动启动补压值设定压力值5.0吨,继续进行剩余的保压阶段。
>保压时间:不限时(N秒)任意设置,当您不需要太长时间保压时,建议时间设置少一点,可以更快泄压,更快取样。
>模具压强:根据设定的压力值、模具类型和模具尺寸,自动计算出模具承受压强。特别提醒,小规格模具要特别注意模具承压上限,切勿随
意设定压力值,以免模具损坏。

2(压力设置界面)
>其他设置:设置系统时间和脱模压力。小模具特别注意,脱模压力不宜过大;如遇大模具无法脱模时,可适当增加脱模压力,但务必要注意模具规格的变化,不要轻易设置。

如上图3(其他设置界面)
>保存和返回:当所有数据设定完毕时,点击保存按钮,进入主界面,可启动加压程序;当不需要改动数据时,可直接点击返回按钮,回到主页面。
2、启动加压:
当压力设置完毕后,可点击主界面启动按钮,开始加压(加压前,务必确保正确放置模具,具体可参考下页“3”模具制样操作步骤),请关注主界面实时压力数据,和模具实际情况,及时调整机器状态;如遇紧急情况,可点击屏幕中的停止按钮,停止加压;也可直接按下机器顶部的急停开关按钮,紧急停止机器工作。

如上图4(启动加压阶段)
3、数据管理:
每次启动加压数据均自动保存,方便对比和查看,删除或清空,并可通过U盘导出。


四、保养及注意事项:
1、每次试验完毕,要及时清理机器表面残留物,特别是油缸、屏幕及电路附近的散落粉末、水迹、油污等,导电或易腐蚀材料污垢需更加注意,要及时清理保养;
2、不定期检查机器螺栓是否牢固,发现问题***时间紧固,切不可大意;
3、长时间不用时,建议切断电源,触摸屏表面附上一层薄膜;
4、使用过程中有任何问题均可拨打我公司服务热线,由工程师电话或视频指导操作。***后,由衷的感谢您选择我公司产品,我们将尽***大努力为您提供服务,谢谢!