高剪切胶体研磨分散机(GM2000)

【设备工作原理】
    在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎。精磨区分三级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。液料的醉小细度可达0.5um。

一、强大的工作效能

1. 超高转速：这款胶体磨研磨机转速***高可达 14000rpm ，相比普通工业化胶体磨 0 - 3000rpm 的转速，效率大幅提升。高速运转能够让物料在短时间内接受高强度的处理，极大地缩短了生产周期。例如在食品行业生产果汁果酱时，快速将果肉颗粒细化，高效完成从原料到细腻果酱的转变。

2. 精准的定转子间隙：定转子间隙可精准调节至 0.2 - 0.3mm，搭配线速度高达 41m/s 的运行状态，物料通过时会承受超高的剪切速率。这使得物料在经过定转子之间时，受到极其强烈的剪切、研磨作用，能够将物料细化到极小的粒径，液料***小细度可达 0.5um，满足您对产品精细度的严苛要求。像在化妆品生产中，能将各种原料均匀分散、细化，生产出质地细腻、涂抹顺滑的护肤品。

3. 独特的工作腔设计：工作腔采用夹套设计，并且巧妙的是夹套中的介质不与物料接触。在化工行业生产一些对温度敏感的产品，如某些特殊树脂时，通过夹套通入适宜温度的热媒或冷媒，能精准控制物料加工时的温度，确保产品质量稳定。

4. 高效的工作流程：物料从进口进入后，首先进入高剪切破碎区。这里配备了特殊的粉碎装置，能够瞬间将流体中的大粉团、粘块、团块等较大颗粒迅速破碎。随后，破碎后的物料被吸入剪切粉碎区。在这个十分狭窄的工作过道内，高速转动的转子刀片与静止的定子刀片相对高速切割，产生强烈的摩擦及研磨破碎效果。接着，在机械运动和离心力的双重作用下，已初步粉碎细化的物料被重新压入精磨区。精磨区分三级，越向外延伸，磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料在这里经过上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨以及颗粒粉碎等复杂作用，充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。

二、优质的结构设计

1. 独特的定转子结构：定转子被精心制成圆锥形，并且设有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。这种特殊的结构设计，使得物料在通过定转子间隙时，受到的剪切、研磨作用更为复杂和强烈，大大提升了研磨效果。同时，定子可以无限制地被调整到与转子之间所需的距离，您可以根据不同物料的特性和加工要求，灵活、精准地调节定转子间隙，以达到***佳的加工效果。

2. 合理的齿列深度：齿列深度范围从开始的 2.7mm 到末端的 0.7mm ，跨度较大。较大的齿列深度范围，意味着它能够处理颗粒大小范围极为广泛的物料。无论是处理像粗颗粒颜料这样粒径较大的物料，还是像纳米材料浆料这种粒径极细的物料，GM2000 系列都能游刃有余，展现出强大的通用性。

3. 科学的沟槽设计：沟槽采用斜齿结构，而且每个磨头的沟槽深度不一样，斜齿的流道体积从上往下由大变小。这种独特的设计，使得物料在通过沟槽时，能够在不同深度和流道空间内，受到不同程度的剪切和挤压，进一步提高了研磨的均匀性和高效性，保证了产品质量的一致性。

三、稳定可靠的运行

1. 立式分体结构：GM2000 系列采用立式分体结构，这种结构设计使得机器内部的精密零部件在运转过程中能够保持平稳。经过实际测试，运行噪音在 73DB 以下，为您营造一个相对安静的生产环境，同时也减少了因震动和噪音对设备本身以及周围工作环境的不良影响。

2. 先进的密封技术：采用德国博格曼双端面机械密封，这种密封方式具有极高的密封性能。同时，通过通入冷媒对密封部分进行冷却，极大地降低了密封件因高温而损坏的风险，将泄露概率降到***低，确保机器能够连续 24 小时不停机稳定运行。在化工、制药等对生产连续性要求极高的行业，能够有效保障生产的顺利进行，避免因设备故障而导致的生产中断，为您节省大量的时间和成本。

3. 优质的材质选择：整机采用几何结构的研磨定转子，并且选用优质的材料制造。在与物料接触部分，特别选用 316L 不锈钢材质，这种材质具有出色的耐腐蚀性能，能够适应各种腐蚀性物料的加工，同时无毒无害，符合国家严格的卫生标准。在食品、医药等行业，能够确保产品不受污染，保障消费者的健康安全。而且，优质的材料使得设备的耐磨性能大幅提高，延长了设备的使用寿命，降低了您的设备维护和更换成本。

胶体磨应用领域广泛，主要包括以下几个方面：

· 食品工业：可用于芦荟、花粉破壁、菠萝、芝麻等原料的加工，以及果茶、冰淇淋、月饼馅料、果奶、果酱、果汁等产品的制作。还能用于大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶等豆制品加工，以及乳制品、麦乳精、香精味精等生产，同时也适用于乳化鸡骨泥、乳化猪皮及其他动物皮等动物蛋白的处理。

· 化学工业：常用于油漆、颜料、染料、涂料、油脂、润滑油脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、改性沥青等的生产。还可用于胶粘膏剂、洗涤剂、塑胶、玻璃钢原料、皮革等产品的加工。

· 医药工业：可用于各种药膏药液、各种口服液、针剂、静滴液、制剂、乳剂、兽药等的制备。也适用于鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、糖浆、营养液、中成药等产品生产。

· 精细日化行业：在日用化妆卫生用品领域应用广泛，如沐浴精、肥皂、香脂、牙膏、洗涤剂、洗发膏精、鞋油等产品的生产都离不开胶体磨。

· 其他行业：在环保节能领域可用于煤炭浮选剂的制备；在新材料行业可用于锂电池正负极材料等纳米材料的加工。此外，还应用于各大中院校、科研单位的科研实验，以及纺织工业、造纸工业、生物化工等领域。