[新品] 激波吹灰器(zlco)

工作原理

• 激波产生：利用瞬间泄压释放技术，将压缩空气贮存于激波发生器中，当达到一定压力后，通过特殊装置使压缩空气瞬间泄压，产生超音速流体激波。管内平面正激波出喷口后形成球面激波，球面激波直径不断增大，球心沿喷口轴线向前运动，同时强度不断衰减，***后减弱为声波1。
• 清灰过程：激波在锅炉烟道内传播，会因烟道四壁产生反射、折射，在受热面管束间产生透射、折射、反射。激波在积灰与基底的物理界面发生反射，并通过折射导入积灰内部，其剧烈的压力纵波对积灰产生先压后拉的作用，使积灰破裂。导入积灰中的折射激波还会在灰体中产生横波，与入射波及反射波相互作用，使积灰脱离基底。同时，喷口随激波后喷射出的高速气流，直射、折射和反射气流动能直接作用于积灰、结焦层，使依附在受热面表面的积灰、结焦因受气流机械外力作用直接脱离1。

结构组成

• 激波发生器：是产生激波的核心部件，通常为高强度的钢制容器，能够承受较高的压力，内部储存压缩空气，通过特殊设计的结构实现压缩空气的瞬间泄压，产生激波。
• 旋转喷头：采用气动式步进旋转喷头，使冲击激波喷口随每一次冲击脉冲旋转一个角度，数次脉冲后可使喷口旋转一周，从而实现 360° 旋转喷吹，扩大吹灰范围，有效解决了传统吹灰器存在的死角问题。
• 配气系统：包括过滤阀、减压装置等。过滤阀对进入系统的压缩空气进行过滤，去除其中的杂质、水分和油污等，保证压缩空气的纯净度；减压装置则将输入的压缩空气压力调节到合适的范围，确保系统在安全压力下运行，同时也能根据不同的工作需求调整激波的强度。
• 控制系统：一般采用中控 PLC 控制系统，可实现对激波吹灰器的远程控制和自动化操作，精确控制激波的释放频率、强度以及喷头的旋转角度和速度等，根据锅炉的运行状况和积灰情况，灵活调整吹灰策略，提高吹灰效果和设备运行效率。

产品优势

• 吹灰效果好：通过旋转喷吹，吹扫范围相比传统的燃气激波吹灰器扩大了 2-3 倍甚至更多，能够覆盖更多的区域，减少清灰死角，有效清除锅炉受热面上的积灰和结渣，提高锅炉的热传递效率，降低排烟温度，提升锅炉的运行效率和带负荷能力1。
• 安全性高：不消耗乙炔等燃气，只使用压缩空气作为介质，从根本上消除了燃气泄漏、爆炸、哑炮和回火等安全隐患，提高了设备运行的安全性，特别适用于对安全要求较高的场合，如垃圾焚烧炉、生物质锅炉等1。
• 运行成本低：仅消耗少量的压缩空气，能耗低，运行成本约为传统燃气激波吹灰器的 1/10 甚至更低，且设备维护简单，维护成本也较低，无需频繁更换部件，可有效降低企业的运营成本1。
• 适应性强：可耐受 0.5-1.5Mpa 的压缩气体气源，吹灰力度大，且可以根据现场工况的要求灵活调整力度大小。同时，通过调整喷口材质，***高工作温度可达 1200℃，能够适应大部分锅炉工况，可广泛应用于循环流化床锅炉、煤粉炉、水泥行业 SP 炉、AQC 锅炉、垃圾焚烧炉、危废焚烧炉等各种类型的锅炉及热交换设备1。
• 自动化程度高：配备先进的控制系统，可实现远程控制和自动化操作，根据锅炉的运行参数和积灰情况，自动调整吹灰频率和强度，无需人工频繁干预，提高了工作效率，减少了人工操作失误的可能性。