产品名称 |
三串动力型锂电池保护板 |
产品型号 |
BM3SA-10.8V |
产品规格 |
18650完全品字形,36mm(L) * 34mm(W)*4mm(H) |
适用范围 |
以锂电池(包)为电源的电动工具等产品,要求大电流输出的应用 |
产品特性 |
1、通用性强,适合绝大多数三串品字形锂电池包及其外壳;
2、元器件单面贴装,PCBA 较双面贴装薄,更有利于批量生产,方便PACK;
3、B2、B-直接使用镍片连接,减少2 根导线及其焊点、护套,节省人力,PACK 非常方便;
4、采用业界名企成熟IC,集成度高,保护功能完备,可靠性远高于三颗单节芯片级连方案;
5、有三级过流(一级、二级和短路)保护,稳定性远高于仅有二级过流(一级和短路,两者过流保护值跨度太大,保护响应时间差三个数量级)保护的方案,如MM3474;
6、P-至B-(总负极)大电流路径顺畅且极短,提高能源使用率;
7、IC 集成充、放电温度保护接口,功能和性能优于外部搭建电路或采用温度开关的方案;
8、NTC 热敏电阻处于三颗电芯温度交集区(中部),能够及时、准确感知每颗电芯的温度。 |
接口型式 |
三端共负,即为B+/P+、C+和P-/C- |
接线说明 |
1、三节串联锂电池从低电位到高电位依次接B-(总负极)、B1、B2 和B+(总正极);
2、充电器正极接C+(上、下两处C+为同一电网络),负极接P-/C-(P-与C-为同一电网络);
3、P+、P-分别为电池包输出正、负极;
4、B-、B2 为镍片穿孔焊接,B1、B+、P+、C+及P-/C-为导线穿孔焊接;
5、连接B-的镍片要尽量宽且厚,以能持续通过大电流。 |
充电电源 |
DC 13.5 ≤ 充电电压≤ 14.0V,充电电流≤ 1.5A[1] |
充电保护 |
充电极性保护 |
是,反接不可充;0.55 ≤ 反向保护二极管正向压降≤ 0.60V |
过充保护电压 |
任一电芯电压 ≥ 4.25V ± 25mV[1] |
过充保护延时 |
***小0.6S,典型0.9S,***大1.2S |
过充释放电压 |
所有电芯电压 ≤ 4.15V ± 25mV[1],自动恢复 |
断线检测保护 |
无 |
温度检测保护 |
环境过温 |
tCOTP:50 ±5℃[2] |
过温恢复 |
tCOTR:(tCOTP-3) ±5℃[2],自动恢复 |
环境欠温 |
无 |
欠温恢复 |
均衡检测控制 |
均衡电压 |
无 |
均衡电流 |
控制方式 |
放电保护 |
过放保护电压 |
任一电芯电压 ≤ 2.70V ± 80mV[1] |
过放保护延时 |
***小0.7S,典型1.0S,***大1.3S |
过放释放电压 |
所有电芯电压 ≥ 3.00V ± 80mV[1],且插入充电器或重新连接负载 |
连续放电电流 |
≤ 16A |
一级过流保护 |
保护电流 |
26 ±2A[1] |
保护延时 |
***小500mS,典型1000mS,***大1300mS[1] |
恢复条件 |
所有电芯电压 ≥ 3.00V ± 80mV[1],且重新连接负载 |
二级过流保护 |
保护电流 |
≥ 52A ±3A [1],该值与一级过流保护值关联 |
保护延时 |
***小50mS,典型100mS,***大150mS[1] |
恢复条件 |
所有电芯电压 ≥ 3.00V ± 80mV[1],且重新连接负载 |
输出短路保护 |
保护电流 |
≥ 117A[1],该值与一级过流保护值关联 |
保护延时 |
***小100uS,典型250uS,***大500uS |
恢复条件 |
所有电芯电压 ≥ 3.00V ± 80mV[1],且重新连接负载 |
放电过温保护 |
环境过温 |
tDOTP:70 ±5℃[2] |
过温恢复 |
tDOTR:(tDOTP-15)±5℃[2] |
自耗电流 |
每颗电芯可测(对保证组内电芯电压持续平衡很重要),正常状态 ≤ 37μA,休眠状态 ≤ 10μA |
端口引线 |
C+引出线为黄色24AWG,B1引出线为白色24AWG,P-/C-引出线为黑色18AWG,B+、P+引出线为红色18AWG,各线长度合适组装。 |
注意事项 |
1. 用于焊接的电烙铁须可靠接地,以防漏电、静电;
2. 连接锂电池时,须遵循从低到高的原则,即先焊***低电位的电极,***后焊高电位的电极;
3. 如果没有严格遵循上述项2,初始状态可能不能放电,此时充下电即可;
4. 焊接B2、B-镍片时,禁止烙铁头触碰附近元器件及焊盘,以免损坏保护板;
5. 焊接前,请仔细核对锂电池极性,接反将造成严重后果;
6. 充电电压及电流请勿超出上限,以免损坏保护板。 |