低温余热回收系统

LT-WHR超低温余热回收系统 LT-WHR超低温余热回收技术是一种新型冷凝式余热回收技术，它有效解决了余热回收过程中的行业难题：低温烟气中腐蚀性介质对设备的腐蚀。可将烟气温度降低到60℃以下，即可回收烟气中的低温显热，又可回收烟气中水汽凝结的大量气化潜热，从而实现***大的热能回收，可提升锅炉效率5-15%，经济效益非常可观。此外，烟气温度降低后，大大减少了硫化物、碳化物等温室气体排放，对环保贡献巨大。 设备图 一、影响锅炉效率的因素 锅炉热损失表

备注：以燃煤锅炉做参考 从上表可以看出，锅炉节能的重点在于降低排烟温度。 二、LT-WHR超低温余热回收系统的特点   核心换热部件特点   1、 节能率高：烟气温度可降低至60 ℃以下，即可回收显热又可回收潜热，***高提高锅炉效率15%。 2、换热效率高：非焊接密排翅片式、高导热铝材质，相比不锈钢和碳钢换热器换热效率更高，体积和占用空间更小。 3、耐腐蚀耐磨： •    采用国外进口高分子含氟材料完全解决露点腐蚀问题，适用PH=1-14； •    材料熔点达230℃，重腐蚀条件下长期使用温度160℃，完全满足高温要求； •    材料在国外用在电厂烟囱防腐有超过20年的服役案例；             带涂层（服役2年后）         不带涂层（服役6个月） 硫酸硝酸浸泡实验结果 注：以上数据时在常压下根据ASTM D543标准，在1mm厚的样条上测，测试时间30天 •    硬度高，耐摩擦和冲击。 4、易清理/不粘性 ： •    涂层表面非常光滑、超低表面能、低摩擦系数； •    材料优异的表面性能辅以脉冲清灰装置，***大限度的防止积灰的产生； •    服役超过3年的设备经检修未发现严重积灰，设备换热效率影响甚微；   5、寿命长：使用寿命5年以上。 6、对环境贡献大 LT-WHR超低温余热回收系统通过余热回收减少了锅炉的燃料用量，同时因将烟气温度降到了露点以下，一部分温室气体被凝结，一定程度上降低了对环境的危害。                   三、系统原理图 备注：以2.5Mpa以上压力的锅炉为参考 •    锅炉给水温度每提高5-7 ℃，对应锅炉燃料节约1%。 •    2.5Mpa压力以上锅炉的蒸汽锅炉，通过改造后给水温度提高40-75 （取决于排烟温度及原给水温度） •    40-75 ℃锅炉给水温度能贡献锅炉效率5-10% 四、节能案例 •    流化床锅炉 •    总体提升锅炉效率7.6%