产品特点:
1、催化剂层温差小,副产物少,甲醇消耗低。均温型DME反应器采用连续换热,兼具反应与换热双重功能,反应器管内走气、管外装填催化剂,催化剂装填系数大。催化剂层温差小,避免冷激绝热反应器超温过热,甲醇转化率高,副产物少,吨产品甲醇消耗低。
2、均温反应,催化剂生产强度高。同样催化剂量下,产能比冷激式绝热反应器提高50%,结合反应器催化剂装填系数的提高,为大型二甲醚装置提供有利条件。
3、流程简单,生产操作方便。流程主要包括甲醇汽化、DME精馏和甲醇回收,操作简单,生产过程容易控制。如有甲醇合成装置,DME精馏塔釜出来的甲醇和水也可送至甲醇合成进行甲醇回收。
4、进塔温度低、出塔温度高,生产燃料级DME反应热可替代蒸汽用于DME再沸器加热,蒸汽压力等级要求低。均温型反应器进口温度~160℃,比冷激、绝热型反应器要低的多,而反应器出口温度在300℃以上。反应器出口气体可先用来副产较高品位蒸汽或直接用于分离塔塔釜加热,然后再预热DME反应器入口气体。甲醇汽化、甲醇回收采用 0.7MPa蒸汽加热即可,DME装置无需1.0MPa以上较高压力蒸汽。
5、反应热回收充分,蒸汽消耗低。反应热除用于加热入塔气和预热原料甲醇,还用于DME或甲醇再沸器加热,热量利用充分,降低蒸汽和冷却水消耗。
专利申请:
1、一种醇醚合成改进工艺及其合成反应器——已授权发明专利(ZL98113093.3)。
2、一种用甲醇生产二甲醚的设备和方法——申请发明专利(200610079244.9)已进入实审。