浮法玻璃熔炉烟气余热锅炉(0-35t/h)

◆产品简介：

　　利用工业过程中浪费的余热回收用来供暖或者发电不仅节能，还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、 废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高，故锅炉体积大，耗用金属多。可用于发电的余热主要有：高温烟气余热，化学反应余热，废气、废液余热，低温余热（低于200℃）等。余热的回收利用途径很多。一般说来，综合利用余热***好；其次是直接利用；第三是间接利用（产生蒸汽用来发电）。一般来说，如果工艺过程需要热源，则余热利用以综合利用为主，先回收热源回馈到工艺过程再利用，如有结余再发电或者作为集中供暖的热源；如果没有结余，就直接利用，不再用做发电；如果工艺过程无需更多的热源，那么间接利用，以发电或者公共供暖为主。

◆产品用途：

　　玻璃工业是能源消耗大户，我国现有的浮法玻璃工艺水平已经与国际接轨，但在能耗上与国际水平仍有较大差距，单位产品产出能耗比国际水平高出20%左 右。浮法玻璃熔炉烟气余热发电系统能够进一步提高余热利用率达到70%以上，充分回收了玻璃熔炉的高温烟气资源。通过设置高效的立式水管余热发电锅炉来产生过热蒸汽，使烟气排放温度降到180℃左右，过热蒸汽通入汽轮发电机发电，产生使用方便、输送灵活的清洁电能，扩大了烟气余热的利用途径。同时可从汽轮机低压段抽出部分低压蒸汽，用于重油燃料的加热，并满足玻璃生产工艺用热需求。

◆产品优势：

　　我公司研制的浮法玻璃熔炉烟气余热锅炉采用单锅筒横置式的立式自然循环水管锅炉，整体布置形式采用倒U型，克服了传统热管式余热锅炉在结构和运行中的弊端，使用寿命长，运行维护简单，经济安全可靠，完全适用于使用重油或天然气燃料的浮法玻璃熔炉生产线。

◆工作原理：

　　浮法玻璃熔炉烟气余热锅炉采用单锅筒横置式的立式自然循环水管锅炉，整体布置形式采用倒U型。在二条玻璃生产线蓄热室后与烟囱间各设置一台包含有过热器、蒸发器、加热器共三个部分的余热锅炉；新开发的废气换热器每一部分下设灰斗并采用立式结构。由于余热换热器的设置，对玻璃生产中废气系统增加了部分阻力，因此需设置新的风机来克服增 加废气换热器以及烟道后产生的阻力。原有主烟道作为事故排烟通道，不至于在余热锅炉发生故障时影响玻璃窑生产。汽轮机凝结水经凝结水泵送入除氧器，再经锅炉给水泵为废气换热器提供给水，二台废气换热器生产的1.47MPa的过热蒸汽汇合在一起进入汽轮机用于发电,汽轮机做功后的乏汽通过冷凝器冷凝成水，经凝结水泵送入除氧器，从而形成完整的热力循环系统。

◆技术参数：

　　额定蒸发量3～35t/h    额定蒸汽压力0.2～5.29MPa