GDO综合性能测试系统(暂无)

1.详细的测试功能

见如下流程图：

注明：以上为动作流程，实际测试过程是连续进行。产品装夹时，所有下载及测试电缆、电源线都一次接好，测试过程中根据需要转换；按按钮动作由设备（气缸等）模拟完成。标签人工完成。

2.安全测试(电气强度测试)

GB/T 5171第8.2.2章要求电机介质耐压达到1000V +2工作电压，极小值1500V每1分钟，或者使用等效测试方法120%上述电压， 1800V，1s, 阀值电流应该<10毫安。

GDO测试条件合格标准：2500V，1秒<5毫安

3.1功能测试

测方法参考如下示意图：

3.2故障通知

故障通知应当由一个消息或一个红色指示灯，通过图形用户界面（GUI）在计算机屏幕上显示。该系统必须能够区分到底是系统故障，还是被测单元故障。

3.3标记和可追溯性

如果电机结果是“好”，人工贴一个产品标签到电机上。如果出现了三个连续的类似不良，停止测试该测试仪。

3.4记录信息

该测试仪应具有记录所有测试执行的能力。记录的数据应包括所有的测量参数和每个测试执行的状态。数据记录可用于故障诊断测试仪，该产品正在测试，或进行统计分析。所以数据将被记录为XML兼容的格式。

3.5测试仪性能指标

测试仪也应该具有关于总的测试运行，总的失败数，复试，每个测试的平均时间，每次测试的故障频率等方面的内部计数器。这些都是被用来作为系统的性能指标。只有管理人员或授权的技术人员才有能力重置计数器。3.6故障排除功能

测试系统应包括通电自检程序来验证其完整性。在可能范围内，应当验证其职能和检查模块间的通信。当发现问题时，它需要发出一个明确的信息，说明问题到底是什么，在问题未解决时，操作员哪些是不能做的。

3.6故障排除功能
测试系统应包括通电自检程序来验证其完整性。在可能范围内，应当验证其职能和检查模块间的通信。当发现问题时，它需要发出一个明确的信息，说明问题到底是什么，在问题未解决时，操作员哪些是不能做的。

3.7测量精度及范围

电气强度电压：0-3000V，漏电流：0-20mA,  精度：± 5%;

3.8电源条件