PEM电解槽的维护要点有哪些？

　　PEM电解槽的维护要点主要包括水质监控、温度与压力控制、气体纯度检测、电极与膜状态检查等核心环节，具体如下：

　　水质监控

　　每日检测进水电阻率（需>18MΩ·cm），每周更换过滤器滤芯，避免杂质堵塞流道或污染质子交换膜。

　　温度与压力管理

　　保持运行温度在60-80℃，压力波动控制在±0.5bar内，定期检查热交换器是否结垢，确保散热均匀。

　　气体纯度检测

　　每周采样分析氢气中氧气含量（需<0.1%）和氧气中氢气含量（需<0.5%），防止气体窜混引发安全风险。

　　膜电极维护

　　每3个月通过极化曲线测试评估催化剂活性，若性能下降超20%需及时更换膜电极组件（MEA）。

　　故障排查

　　‌产氢量骤降‌：检查质子交换膜是否干化（增加加湿量）或双极板流道堵塞（用去离子水冲洗）。

　　‌电压异常升高‌：排查催化剂中毒（更换MEA）或接触电阻过大（检查双极板连接）。

　　‌气体泄漏‌：检测密封件老化（更换氟橡胶密封圈）或螺栓松动（按扭矩重新紧固）。

　　日常巡检

　　定期检查电解槽运行状态（电压、电流、液位等），校准关键仪表，并记录《电解槽日志》。