斗山重工探索废塑料制氢技术 拟建3吨试点工厂

　　斗山重工（Doosan Heavy Industries & Construction）已开始着手研究利用废旧塑料生产氢气的技术。为此，该公司于5月6日宣布，已与专门从事废塑料连续热解的RevoTech公司签署了商业合作谅解备忘录。

　　RevoTech将利用其连续热解技术将废塑料转化为气体，斗山将开发将产出气体转化为氢气的主要设备和工艺。连续热解技术是通过原料的连续投入来实现的，而原料的连续投入又可以实现连续生产，这样更容易扩大规模，经济上也更有可行性。

　　热解是将有机物质加热，使该物质的化合物分解为两种或两种以上的物质。废塑料的热解是指塑料的热降解，即在高温下将高分子量的碳氢化合物分解成更小的分子，以气体或液体的形式产生有价值的副产品。

　　斗山公司正在开发一种氢气重整器，到2021年其产能将达到每天生产0.3吨氢气，并计划在位于庆尚北道Mungyeong的RevoTech工厂安装运行。之后将进行一次示范，然后将这项每天从废塑料中生产3吨以上氢气的技术投入商用。

　　斗山重工的CSO yong - jin Song评论道：“我们看到韩国每年产生超过八百万吨的废塑料，我们现在能够将这项技术应用到通常被送往垃圾填埋场、焚化炉或用作固体垃圾燃料(SRF)的四百万吨废塑料上。”

　　他补充说，“废塑料的氢气化有助于资源循环和碳中性，产生的氢气可以用于燃料电池和氢气内燃机等场景。”

　　一直专注于打造环保能源业务的斗山重工(Doosan Heavy)，正在扩大业务范围，将氢业务包括在内。目前，该公司正在昌原(Changwon)工厂的综合设施内建设韩国首个氢液化工厂，计划在2022年前建成。济州岛的设施也在利用风能水电解生产绿色氢。

　　（素材来自：Doosan Heavy 全球氢能网、新能源网综合）