潜水搅拌机调试:
启动前必须确认叶轮的选择方向。在潜水搅拌机初次安装启动前,或每次重新安装后,都应检查选择方向。检查方法是:瞬间启动搅拌机,观察叶轮选择方向是否与铭牌上指示的方向一致,如果选择方向不一致,只需交换三相中任意两线的位置。如果几台回流泵连接在同一控制柜或端子箱上,各台离心曝气机必须单独进行检查。
各闸后,不能立即启动设备,应通过控制系统对搅拌机进行自检,如有发现有故障出现(电控柜上出现闪光报警或者警报报警),应检查并排除故障,然后方可启动,若电机不转,应迅速果断地拉闸,应检查应排除故障,以免损坏电机。
设备启动后,应注意观察电机及线路电压表和电流表,若有异常现象,应立即停机缠绵原因,排除障碍后方能重新合闸启动。
多台设备游同一台变压器供电时,不能同时启动,一一句由大到小逐台启动;停止时,应有小到达逐台停止。
运行中电流监视:设备的电流不得超过铭牌上的额定电流,三相电流不平衡度,空载时不超过10%,额定负载时不超过5%。
运行中电压监视:电源电压与额定电压偏差不超过百分之五左右;三相电压不平衡度不超过1.5%。
潜水搅拌机维护与保养:
为了保证设备的正常使用和寿命,应进行定期的检查和保养。
1.设备长期不用时,应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻与高温。若置于水中,每15天至少运转30min(不能污水运行),以检查其功能和适应性。
2.电缆每年至少检查一次,若破损请予更换。
3.每年至少检查一次电缆绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请与本公司售后服务联系,若紧固螺钉松动请重新紧固。
4.设备在出厂前已在油室内注入适量的32#机械油,用以润滑机械密封,该机油每年检查一次。如果发现油中有水,应将其放掉,重新换油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,须重新检查,如果油又成乳化液,
则机械密封应进行检查,必要时应更换(与本公司售后服务联系)。
5.每年至少检查一次检测设备性能;每年至少检查一次手拉葫芦及起吊环链,如有损坏应及时维修或更换。
6.设备运行发生故障,请按给出的故障排除法排除,如任不能解决,并不确定原因时,不能私自乱拆乱修。
潜水搅拌机常见故障排除:
1.潜水搅拌机振动或摇摆
原因:淹没深度不够,形成漩涡,吸入空气;池容量小,混合过于猛烈,造成叶轮不平衡;导杆支撑安装基础松动;多台设备互相干扰;叶轮损坏;
解决方法:增加淹没深度;选用与池容积相适宜的设备;重新加固;增加设备间距或设抗干扰板;更换叶轮;
2.潜水搅拌机负载电流过大
原因:液体粘性强或浓度高;旋转方向错误;叶轮阻塞;导流罩与叶轮干涉;
解决方法:选用较大功率的设备;更换旋转方向;清除叶轮上的杂物;调整叶轮与导流罩的间隙;
3.潜水搅拌机异常响声
原因:导流罩与叶轮干涉;轴承损坏;
解决方法:调整叶轮与导流罩的间隙;更换轴承
4.潜水搅拌机定子超温报警
原因:负载电流过大;电子超温报警损坏;电机损坏;
解决方法:更换定子超温报警装置;检查电机性能;
5.潜水搅拌机油室泄露报警
原因:油室进水,油为乳化状
解决方法:换油,3周后重新检查,如现状持续,检查机械密封