密炼机基本知识
1、密炼机的用途:
主要用于橡胶的塑炼和混炼,同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混合。
它是橡胶工厂主要炼胶设备之一。七十年代以来,国外在炼胶工艺和设备方面虽然发展较快,例如用螺杆挤出机代替密炼机和开炼机进行塑炼和混炼,但还是代替不了密炼机。
新的现代工厂中的炼胶设备仍以密炼机为主,混炼方法也仍采用两段混炼法。
密炼机分类:
(1)按转子横截面的形状分为:椭圆形转子密炼机、圆筒形转子密炼机、三角形转子密炼机
(2)按工作原理分为:相切型转子密炼机、啮合型转子密炼机
(3)按转子转速大小及变化分为:低速、中速、高速及单速、双速、变速密炼机
(4)按转子相对转速:异步和同步转子密炼机
(5)按混炼室的结构形式分为:普通型和翻转式密炼机
(6)按转子间的相对间隙分为:定间隙和可调间隙密炼机
2、密炼机的规格与技术特征:
1、规格
过去采用密炼室的工作容量和主动转子转速表示;现在采用密炼室的总容量/主动转子的转速表示。
国产密炼机的规格表示法:
XM-250/20
X表示橡胶,M表示密炼机,250表示密炼机的总容量,20表示转子转速
X(S)M-75/35x70
X表示橡胶,S表示塑料,M表示密炼机,75表示密炼机总容量,双速(35和70转/分)
4、胶料在密炼室中的混炼过程:
生胶和配合剂由加料斗加入,首先落入两个相对回转的转子口部,在上顶栓的压力及摩擦力的作用下,被带入两转子之间的间隙处,受到一定的捏炼作用,然后由下顶栓的尖棱将胶料分开,进入转子与密炼室壁的间隙中,在此处经受强烈的剪切捏炼作用后,被破碎的两股胶料又相会于两个转子口部,然后再进入两转子间隙处,如此循环往复。
胶料在密炼室中所受的机械作用:
1、转子外表面与密炼室内壁间的捏炼作用(椭圆型转子密炼机尤为明显)
2 、两转子之间的混合搅拌、挤压作用(啮合型密炼机尤为明显)
3 、上下顶栓分流、剪切和交换作用
4、转子的轴向往复切割捏炼作用
生产能力与填充系数:
G ----生产能力,公斤/小时;
V1 ----密炼机工作容量,升;
----胶料的比重,公斤/升;
t ----一次炼胶时间,分。
工作容量V1由下式计算:V1=VβV----密炼室总容量(密炼室总容量减去转子所占体积)
β----胶料的填充系数