前言:随着国家产业的升级,对于各行各业产品的要求都有强制的要。特别是在新能源汽车,电机,电控,电池,电子航空航天工业中,引导中国企业向科技性,前沿性的产品进军。这样就需要对相关材料,零部件,功能单元和系统进行各种模拟实验测试可靠性进行持续的验证。相应的对产品的检测设备的使用量会有比较大的增长,同时也催生了检测工艺的改革。为了模拟更宽广的温度范围,快速的温度变化,更高的温度稳定性,并保证实验条件的重复性,需要更高标准的温控系统。液能温度功能系统就是在此大环境下产生的快速制冷式检测设备。
一:高低温功能测试机系统介绍
液冷高低温测试机就是通过液能机组给被测件通入液体进行升温和降温。由于液体是直接与被测件进行热交换,故而换热效率高,被测件温度达成时间快,故而液冷高低温测试机可大大的加快测试的周期。液能机组具备有快速换热能力和可控的压力及流量,对于被测件在实际运用过程中的换热流道的换热能力、系统流道不同温度的可靠性、系统流道的极限运行能力都可以进行测试。同时液冷高低温测试机可以与其它检测设备同时使用,对被测件的实际运行环境进行可靠性的测试,避免了早期的只做外部环境及动能测试后在实际运行过程中被测件因为未进行内能测试而造成的不稳定性。
液冷高低温测试机根据不同的测试目的可以进行相应的恒温测试,恒压测试,恒流测试,温度斜率的测试。若有流道可靠性测试,系统定制后可支持相应的温度流量满足的前提下的高压液体测试。同时系统支持定制后可以满足变压测试和变流量测试(混热液体特性区域外置支持压力有先或流量优先的功能)。
液冷高低温测试机在温度的处理上必须满足线性的状态而且任意工作下不得低于国家标准的温度偏差范围±2℃。
液能恒温功能系统机组,温度上我司在特定点或者全系能精准控温在±0.5℃。
液冷高低温测试机在压力的处理上必须满足被测件设计压力以下(流道可靠压力测试项目除外)运行的基本条件,同时具备压力预警功能与压力报警功能,防止损坏被测件。(我司标准测试系统***高运行压力默认为4Bar)。
项目
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内容(进出口连接阀门调压模拟部件阻力)
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温度控制范围
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0℃~+85℃;
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有效带载制冷量
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8KW@25℃
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液温精度
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恒温控制时:≤±0.2℃;
温度传感器:PT100
温度稳态时间:≤5min
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流量控制范围
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流量量程:1.8~38L/min (流量连续可调);
流量控制精度:≤±0.2L/min;
流量稳定时间≤5min;
流量传感器精度:≤±0.5%FS;
压力稳态时间:≤5min
输出:4-20mA;供电:24VDC
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设备压力范围
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压力变送器:量程:0-1000kpa
模拟量信号4-20mA;供电:24VDC
使用压力范围:0~0.4Mpa(压力连续可调);
压力显示精度:±0.5%
压力控制精度:±0.1bar
压力稳态时间:≤5min
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测试模式选择
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系统支持恒温模式,可程式编辑程序
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供水控制模式
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特色:恒压恒流联调控制模式(即系统支持流量和压力同时调节);
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温度检测位置
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设备出口,控制设备出水口温度;
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流量检测位置
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设备出口;
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压力检测位置
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设备出口;
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通讯方式
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支持485/CAN/TCP接口,可实现与上位机联动,
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噪音
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设备噪音≤80dBA。(标准测量方法)
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制冷剂
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R404A;
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载冷剂
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乙二醇溶液或车载防冻液
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制热功率
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9KW(加热功率根据升温速率自动可调);
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设备输入电压
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AC 380V±10%、50Hz三相五线制;
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设备整体高耗值
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***大耗功17KW;
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回液装置
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具备液体回收(需现场提供气源)
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水箱参数
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补液箱容积15L;
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系统内液体容积
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50L
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设备通道数
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一通道(一进一出) 接口DN20卡盘
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过液系统材质
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304不锈钢
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整机结构
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风冷一体式带活动脚轮
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外形尺寸
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850*750*1750(长*宽*高)mm(含脚轮及散热风机高度,)
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安全保护功能
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机器自身安全保护功能:压缩机延时启动保护,制冷系统高/低压保护、相序/缺相保护、漏电保护、压缩机热过载保护、水泵热过载保护、风机过载保护、液箱液位低预警、液箱液位低报警、超温保护等。
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