本设备可集成压力喷射清洗、灌流清洗、超声波清洗及清洗剂在线过滤制膜、循环精滤回收于一体,实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行,可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面,清洗零件结束后即可得到滤膜样本,减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间;颠覆传统手工人力清洗检测的方式,规范了清洁度检测控制流程,几何倍的提升检测效率。
设备采用专用触屏控制系统配合专业测控软件,使设备工作状态实时显示,清洗压力、流量可调,配合不同的清洗喷嘴,可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体表面的,广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。满足ISO16232-2007,VDA19,GB/T3821-2005等国际及国内标准,满足大众、通用、福特等各大汽车厂清洁度检测标准。
设备使用范围:
本设备集成高压喷淋、冲洗、灌流清洗为一体,广泛适用于各类汽车零部件表面清洁度的检测时颗粒萃取制样。例如:发动机缸体、缸盖、齿轮、曲轴、连杆、凸轮轴、气门、活塞、摇臂、变速器轴销、油泵、水泵、涡轮增压器、油管油路等零部件及总成清洁度检测。
主要参数:
设备型号
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JYBLU-767
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清洗设备材质
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304不锈钢
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压力清洗室尺寸(mm)
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700*600*700
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超声波清洗槽(选配)
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700*600*200或选配内置专用超声波清洗区
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储液罐容量(L)
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30(可根据需求选配)
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整机尺寸(mm)
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1500*1000*2150
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三级循环过滤
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1.0um,0.45um,0.2um三级串联循环过滤
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三级滤膜
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一键式自动装夹,规格Ø47mm、Ø50mm,根据客户自定
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自动升降门
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一键式自动匀速升降(气动防爆设计)
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特制高清洗泵
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采用捷布鲁JETBLUE定制高压泵
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清洗室材质
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镜面304不锈钢
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控制系统
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数字式触摸屏搭载捷布鲁JETBLUE控制系统
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不锈钢清洗水***
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不锈钢定制,配柱状喷嘴
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空气过滤
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多级精密过滤
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清洗收集管路
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管路采用食品级内外抛光SUS304一次成型管
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功能
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●标配 ○选配
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内壁自动清洗
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自动喷淋内壁自动清洗●
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工件定时清洗模式
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可任意设定清洗时间●
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工件定流量清洗模式
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流量:0~8 L/min可任意设定,误差率≤5 %●
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手动高压清洗模式
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手动清洗与自动清洗随意切换●
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高压灌流清洗模式
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根据产品接口设计相应接头灌流清洗●
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超声波清洗功能
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超声波清洗功能,功率大小,清洗槽大小○选配
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喷***压力设置
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喷***压力0-0.6Mpa 可任意设定冲洗压力●
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液位实时显示
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液位在显示屏上实时显示●
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清洗压力实时显示
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显示屏数字模拟指针式显示●
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清洗室照明
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IP6级防水LED照明灯●(防爆)
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流量校准
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可设权限进行流量校准●
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自动滤膜架
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一键式开启与关闭(气动防爆设计)●
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注液/排液
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自动程控,触屏控制●
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管道自清洗
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可程序控制,自动清洗排液●
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通用参数
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执行标准
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ISO16232/VDA19/ISO18413等标准
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系统空白值
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满足ISO16232-3标准,自洁度≤0.3mg
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流量范围
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1.0L/min-8.0L/min,精度5%
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时间设置范围
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0-9999 S
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适用清洗剂
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AP760,D60及闪点≧62℃的溶剂
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清洗液过滤精度
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0.2um
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适用检测滤膜尺寸
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Ø47mm(可指定相应尺寸)
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工作气压
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>0.4Mpa
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过滤滤膜夹工装
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可同时放三种不同孔径的滤膜,实现三层串联滤膜制样
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真抽滤系统
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真空抽吸压力:-(0-0.1)Mpa
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电源
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220V/50HZ
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