[新品] 双螺旋硅碳棒

        硅碳棒元件的接线方法，可采用并联、串联、角形、星形以及其它形式的接线方式;但是并联优越于串联，并联可以调节负荷不平衡的因素，而多支串联则加重了不平衡的因素，提高了工作电压。表面负荷密度与炉膛温度成反比，炉膛温度越高，允许表面负荷密度越小;超负荷使用会引起硅碳棒过热分解导致发热部表面脱落、烧损。为确保元件寿命，切忌让电热元件在超负荷条件下使用,一般其值控制在3～8W/cm2。通过调整加于硅碳棒元件的电力负荷，降低表面负荷密度。

        如采用较小的负荷和较低的表面负荷密度，窑内温度虽高，也可以保持相当长的寿命，这可通过改变硅碳棒元件的安装支数，或改变元件的规格，以调节发热表面的大小来实现。硅碳棒电热元件高达2200℃的烧成温度，赋予了它良好的耐热性和抗氧化性。除了以上两点，硅碳棒电热元件的优点还有加热能力好，膨胀系数小，高温情况下不易变形，化学稳定性好、耐腐蚀等优点。硅碳棒电热元件的使用寿命长，易于安装、便于维修。硅碳棒电热元件能够与自动化控制系统配合使用，得到精确的温度控制效果，保持温度恒定。硅碳棒电热元件在与控制系统搭配后，还能根据生产需要，按照控制曲线任意调节温度。玻璃液在流过冷却段及均化段的过程中，应使玻璃液均匀冷却至适合成型的温度，如果不采取任何措施，料道两侧散热多，中间部位散热少，会导致玻璃中间部位与两侧温度梯度较大，即玻璃液同一断面的温度不均匀，使玻璃液粘度不一致，直接影响成型的质量。