[新品] MBR平板膜焊接机(JZC013)

平板膜焊接机主要功能与用途：焊接设备将无纺布滤膜一次性焊接于ABS导流板边框上面。采用全自动焊接，可大大节省焊接时间、保证焊接质量、焊接牢度和外观的美观性，提高焊接工作效率。

焊接设备，主要用于水过滤膜、超滤企业过滤管、细胞过滤膜等的焊接。平板膜过滤是过滤处理的一种重要方法。在环保中占据了很大市场。

平板膜组件焊接重要性：

它相关组件的焊接，关系到生产过滤中的品质与寿命，这就要对焊接设备在设计时提出很大的要求，对焊接工装，焊接设备，焊接参数提出了较高的要求。同时设备可应用于塑料材质（如ABS）和无纺布热熔焊接，汽车内饰件复合等等。

设备焊接规格：

0.8平方米焊接设备，1平方、1.2平方、1.5平方、1.8平方焊接设备。（可根据不同规格平板膜非标定制）。

整机描述：

1、设备能力：每天3班，每班8小时。 产能300-400片/班。

2、焊接节拍：2-3分/模                 

3、焊接对象：塑料材质（如ABS、PP）和无纺布热熔焊接

4、焊接介质：热量焊接,不需任何介质

5、焊接要求：

1） 表面无拉丝，焊接后不脱落，无漏焊、多焊现象；

2） 产品焊接后保持焊接线基本为直性。

设备主要特点：1. 机架和钣金机架采用国内优质A方通80×80×5方钢焊接而成，表面再经喷塑处理。所有机器侧板，材料为冷轧板，门板和钣金由数控折弯机及冲床加工成型后，表面再经喷塑工艺处理，防止设备面腐蚀和生锈。底部装有水平高度可调的地脚，便于调整机器水平（为方便搬运可设计成下部有四个滑动轮子）1.MBR平板膜焊接机的生产流程:1.通过点焊机，将导流布固定在ABS导流板正反两面，然后再将滤膜固定焊接在导流板的正反两面。

2.将覆好导流布及滤膜的半成品放入平板膜焊接机的模腔内→ 生产操作人员双手启动按钮，热模下压→热烫焊接 → 焊接时间完毕 → 热模上升（滤膜被均匀的焊接在导流板的四周） → 整个台板自动推出焊接位.

3.操作人员取出产品，并将膜板翻一个面 →生产操作人员将膜板放入平板膜焊接机的模腔内→生产操作人员双手启动按钮，热模下压→热烫焊接 → 焊接时间完毕 → 热模上升（滤膜被均匀的焊接在导流板的四周） → 整个台板自动推出焊接位→操作人员取出焊接完的产品。

一片完整的平板膜焊接周期在30秒内完成。

可焊接规格0.5平方、0.8平方、1.0平方、1.2平方、1.5平方，1.8平方，其它尺寸可定制。

多种焊接工艺，超声波焊接，热熔焊接，涡流焊接，感应焊接。